بینر پروڈکٹ

پروڈکٹ

مکمل دانے دار فنکشن اور اعلی پیداوار کی کارکردگی

NPK پروڈکشن لائن | اعلی کارکردگی کا کھاد پلانٹ

اپنی مرضی کے مطابق NPK کمپاؤنڈ فرٹیلائزر پروڈکشن لائن مستحکم گرانولیشن، کم توانائی کی لاگت اور آسان آپریشن کے ساتھ۔جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ مکمل NPK کھاد بنانے والی لائنیں فراہم کریں۔ چھوٹے سے بڑے پیمانے پر پودوں کے لیے زیادہ پیداوار، ماحول دوست ڈیزائن اور حسب ضرورت حل۔

کسٹمر کا خام مال: اہم خام مال میں تین قسم کے کھاد پاؤڈر (نائٹروجن، فاسفورس، پوٹاشیم) اور نامیاتی مادے کا پاؤڈر شامل ہیں۔
تیار شدہ مصنوعات کا NPK مواد کا تناسب: 18%, 18%, 18%
گاہک کے تقاضے: 3 ~ 5 ٹن فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت
کسٹمر کے خام مال کی نمی کا مواد: 15%
گاہک کی تیار شدہ مصنوعات کا ذرہ سائز: φ4 (ملی میٹر)
گاہک کا ملک اور علاقہ: ویتنام

پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

 

1. NPK پروڈکشن لائن کا تعارف

NPK پروڈکشن لائن ایک مکمل، خودکار آلات کا نظام ہے جو نائٹروجن (N)، فاسفورس (P)، اور پوٹاشیم (K) پر مشتمل اعلیٰ معیار کی مرکب کھاد تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے — جو پودوں کی نشوونما کے لیے تین ضروری میکرو نیوٹرینٹ ہیں۔ یہ پروڈکشن لائن 3 سے زیادہ اقسام کے کھاد کے خام مال کو دانے داروں میں پروسیس کر سکتی ہے، جو بیچنگ سسٹم سے لیس ہے، رولر پریس گرانولیٹر کو مرکزی گرانولیشن مشین کے طور پر استعمال کر سکتا ہے، اور ڈرائر کو لیس کیا جا سکتا ہے یا ضرورت کے مطابق نہیں۔

ہماری اعلی کارکردگی والی NPK پروڈکشن لائن چھوٹے پیمانے پر اور بڑے پیمانے پر کھاد بنانے والے پلانٹس کے لیے موزوں ہے، جو پروڈیوسر کو مختلف مارکیٹ کے تقاضوں کو پورا کرنے، پیداواری لاگت کو کنٹرول کرنے، اور ماحولیاتی معیارات پر عمل کرتے ہوئے مستحکم، اعلی پیداوار حاصل کرنے کے قابل بناتی ہے۔ یہ کھاد کے خام مال کو زرعی پیداوار سے جوڑنے، سائنسی فرٹیلائزیشن اور موثر، ماحول دوست زراعت کی ترقی کو فروغ دینے کے لیے ایک کلیدی کڑی کے طور پر کام کرتا ہے۔

2. پیداواری عمل کا بہاؤ

NPK کھاد کی پیداوار لائن کا عمل

NPK پروڈکشن لائن ایک ہموار، خودکار ورک فلو کی پیروی کرتی ہے جس میں واضح، باہم جڑے ہوئے مراحل ہیں، اعلی کارکردگی، مستحکم کارکردگی، اور مسلسل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔ تفصیلی عمل درج ذیل ہے:

  1. خام مال کی تیاری: خام مال (بشمول یوریا، امونیم سلفیٹ، امونیم فاسفیٹ، ایس ایس پی، ٹی ایس پی، ایم او پی، ایس او پی، اور منتخب ایڈیٹیو) کو سائلو میں الگ سے ذخیرہ کیا جاتا ہے، پھر یکساں اختلاط اور دانے دار کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے باریک پاؤڈر (0.1-5 ملی میٹر) میں کچل دیا جاتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران نجاست اور دھاتی ذرات کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ بعد کے آلات کی حفاظت کی جا سکے اور مصنوعات کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
  2. عین مطابق بیچنگ: الیکٹرانک ترازو کے ساتھ ایک ذہین بیچنگ سسٹم پہلے سے طے شدہ فارمولوں (مثلاً 15-15-15 متوازن کھاد یا فصل کے مخصوص تناسب) کے مطابق ہر خام مال کا درست وزن کرتا ہے، غذائیت کے توازن اور قومی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔ مادی hoppers کی تعداد پیداوار کی ضروریات کی بنیاد پر (1-4 یا اس سے زیادہ) اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
  3. مکسنگ اور گرانولیشن: متناسب خام مال کو ایک اعلی کارکردگی والے مکسر میں مکمل طور پر ملایا جاتا ہے تاکہ غذائی اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے بعد مرکب کو گرانولیشن سسٹم - رولر پریس گرانولیٹر میں بھیجا جاتا ہے۔
  4. خشک کرنا اور ٹھنڈا کرنا: تازہ دانے دار گیلے دانے ایک روٹری ڈرائر میں داخل ہوتے ہیں، جہاں گرم ہوا نمی کے مواد کو مستحکم سطح تک کم کرتی ہے (اسٹوریج کے لیے موزوں)۔ اس کے بعد خشک دانے داروں کو کولر میں کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ مکینیکل طاقت کو بڑھایا جا سکے اور اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران کلمپنگ کو روکا جا سکے۔
  5. اسکریننگ اور ری سائیکلنگ: ایک ہلنے والا اسکرینر کوالیفائیڈ گرینولز (1-4 ملی میٹر) کو نا اہل باریک پاؤڈر اور بڑے دانے داروں سے الگ کرتا ہے۔ نا اہل مواد کو کچل دیا جاتا ہے اور دوبارہ استعمال کے لیے دانے دار سٹیج پر واپس کر دیا جاتا ہے، مواد کے فضلے کو کم سے کم کیا جاتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
  6. کوٹنگ (اختیاری): غذائی اجزاء کے اخراج کو سست کرنے، پانی کی مزاحمت کو بہتر بنانے، اور شیلف لائف کو بڑھانے کے لیے کوالیفائیڈ گرینولز کو ایک حفاظتی تہہ کے ساتھ لیپ کیا جا سکتا ہے، جس سے سست ریلیز کھادوں کے لیے مارکیٹ کے زیادہ مطالبات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
  7. خودکار پیکیجنگ: حتمی کوالیفائیڈ گرینولز کو ایک خودکار پیکیجنگ سسٹم میں بھیجا جاتا ہے، ان کا وزن کیا جاتا ہے، اور آسان اسٹوریج، نقل و حمل، اور سائٹ پر ایپلیکیشن کے لیے معیاری تھیلوں (25kg، 50kg، یا حسب ضرورت سائز) میں پیک کیا جاتا ہے۔

3. مصنوعات کی خصوصیات اور فوائد

ہماری NPK پروڈکشن لائن مارکیٹ میں اپنی اعلی کارکردگی، استحکام اور لاگت کی تاثیر کے ساتھ نمایاں ہے، جس میں درج ذیل بنیادی فوائد ہیں:

  • اعلی کارکردگی اور اعلی پیداوار: اعلی درجے کے خودکار کنٹرول سسٹمز اور بہتر طریقہ کار کے ڈیزائن کو اپناتے ہوئے، پروڈکشن لائن اعلی گرانولیشن ریٹ (≥95%)، کم مادی فضلہ، اور 1-200 t/h تک کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ مسلسل آپریشن حاصل کرتی ہے، روایتی آلات کے مقابلے میں پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
  • لچکدار حسب ضرورت: لائن کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، بشمول پیداواری صلاحیت، دانے دار سائز، غذائیت کا تناسب (مثال کے طور پر، ہائی نائٹروجن، ہائی پوٹاشیم فارمولے)، اور آلات کی ترتیب (ڈسک/روٹری/ایکسٹروژن گرانولیشن)۔ یہ متوازن NPK کھاد اور فصل/مٹی کے لیے مخصوص اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات تیار کر سکتا ہے۔
  • توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ: توانائی کی بچت والی موٹروں اور دھول ہٹانے کے نظام (سائیکلون + فلٹر) سے لیس، لائن روایتی پیداواری لائنوں کے مقابلے میں توانائی کی کھپت کو 15-20% تک کم کرتی ہے، دھول اور فضلہ کے اخراج کو کم کرتی ہے، اور ماحولیاتی تحفظ کے عالمی معیارات پر پورا اترتی ہے۔ بند لوپ ری سائیکلنگ سسٹم وسائل کے ضیاع کو مزید کم کرتا ہے۔
  • مستحکم کارکردگی اور آسان دیکھ بھال: تمام سامان اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹیل (Q235) یا کھوٹ سے بنا ہوا ہے، جس میں لباس مزاحم پرزے ہیں (مثلاً، پہننے سے بچنے والے لائنرز، ہارڈوکس 400 اسٹیل ہتھوڑے) جو سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔ ڈھانچہ کمپیکٹ ہے، آپریشن آسان ہے، اور دیکھ بھال آسان ہے، ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
  • عین مطابق غذائیت کا کنٹرول: ذہین بیچنگ سسٹم قومی معیارات کے اندر غذائی اجزاء کی رواداری کے ساتھ درست غذائیت کے تناسب کو یقینی بناتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر دانے میں یکساں غذائیت کی تقسیم ہو، کھاد کے استعمال اور فصل کی پیداوار کو بہتر بنایا جائے۔
  • وسیع خام مال کی موافقت: لائن مختلف خام مال پر کارروائی کر سکتی ہے، بشمول یوریا، امونیم کلورائیڈ، سپر فاسفیٹ، پوٹاشیم کلورائیڈ، اور ٹریس ایلیمنٹ ایڈیٹو، مختلف علاقائی خام مال کی فراہمی کے حالات کے مطابق۔

4. درخواست کے میدان

NPK پروڈکشن لائن بڑے پیمانے پر زرعی اور صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتی ہے، بنیادی طور پر ان پر لاگو ہوتا ہے:

  • بڑے پیمانے پر کھاد بنانے والی فیکٹریاں: کمپاؤنڈ کھاد کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں، مستحکم پیداوار اور مستقل معیار کے ساتھ، زرعی منڈیوں کے لیے بلک سپلائی کی ضروریات کو پورا کرنا۔
  • علاقائی کھاد فراہم کرنے والے: علاقائی زرعی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے، مقامی مٹی کے حالات اور فصل کی اقسام کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کھاد تیار کرنے کے لیے مثالی۔
  • ایکسپورٹ اورینٹڈ پروڈیوسرز: ایسی کھادیں تیار کرنے کی اہلیت جو بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتی ہو (مثال کے طور پر، EU، US زرعی معیارات)، عالمی منڈیوں جیسے کہ جنوب مشرقی ایشیا، افریقہ، یورپ اور جنوبی امریکہ کو برآمد میں معاونت کرتی ہے۔
  • مخصوص فصل کی کاشت کے اڈے: اناج (گندم، مکئی، چاول)، نقد فصلوں (کپاس، چینی کی چقندر، سورج مکھی)، پھل، سبزیاں، اور دواؤں کی جڑی بوٹیاں، فصل کے معیار اور پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے فصل کے لیے مخصوص کھادوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
  • ماحولیاتی زراعت کے منصوبے: ماحول دوست خام مال کے ساتھ ہم آہنگ سبز، نامیاتی-غیر نامیاتی مرکب کھاد پیدا کرنے کے لیے، پائیدار زرعی ترقی میں معاون۔

5. کسٹمر کی درخواست کے کیسز

ہم نے NPK پروڈکشن لائن پروجیکٹس کو 50 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں 2000 سے زائد صارفین تک کامیابی کے ساتھ پہنچایا ہے، جس میں بین الاقوامی پروجیکٹ کا بھرپور تجربہ ہے۔ ذیل میں عام صورتیں ہیں:

کیس 1: یوکرین میں 1-2 t/h NPK پروڈکشن لائن

گاہک کا پس منظر: یوکرین میں ایک نیا کھاد کا کاروباری، محدود فیکٹری کی جگہ اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کے ساتھ، محفوظ اور موثر پیداوار پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ صارف نے مقامی چھوٹے پیمانے پر کسانوں کے لیے بنیادی NPK کمپاؤنڈ کھاد تیار کرنے کا منصوبہ بنایا۔

حل: ہم نے ایک کمپیکٹ 1-2 t/h NPK پروڈکشن لائن فراہم کی، جس میں ایک سکرو کنویئر، ڈبل رولر گرانولیٹر، اور دستی پیکیجنگ سسٹم شامل ہے، جو چھوٹی جگہ کی تنصیب کے لیے موزوں ہے۔ لائن نے ایک سادہ لیکن موثر ڈیزائن اپنایا، جس سے مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ابتدائی سرمایہ کاری میں کمی آئی۔

نتائج: پیداوار لائن 18 مہینوں سے مستحکم آپریشن میں ہے، جس کی گرانولیشن کی شرح 92٪ اور کم توانائی کی کھپت ہے۔ گاہک کی مصنوعات نے مارکیٹ میں اچھی پہچان حاصل کی، اور 2 ماہ کے اندر، انہیں مقامی حکومت سے مالی اور پالیسی سپورٹ حاصل ہوئی۔ گاہک اب پیداواری پیمانے کو بڑھا رہا ہے اور نئے آلات شامل کر رہا ہے۔

کیس 2: انڈونیشیا میں 10-20 t/h بڑے پیمانے پر NPK پروڈکشن لائن

کسٹمر کا پس منظر: انڈونیشیا میں ایک مشہور مقامی کھاد بنانے والی کمپنی، اعلی آٹومیشن اور ماحولیاتی تعمیل کے تقاضوں کے ساتھ، جنوب مشرقی ایشیائی مارکیٹ میں NPK کھاد کی بڑھتی ہوئی مانگ کو پورا کرنے کے لیے پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کی ضرورت ہے۔

حل: ہم نے ایک 10-20 t/h مکمل طور پر خودکار NPK پروڈکشن لائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا، جس میں خام مال کی پری ٹریٹمنٹ، پریزائز بیچنگ، ڈرم گرانولیشن، ڈرائینگ، کولنگ، اسکریننگ، خودکار پیکیجنگ، اور دھول ہٹانے کے نظام شامل ہیں۔ یہ لائن ریموٹ مانیٹرنگ اور آپریشن کے لیے ایک ذہین PLC کنٹرول سسٹم، اور مقامی ماحولیاتی معیارات پر پورا اترنے کے لیے دھول ہٹانے کے مکمل نظام سے لیس تھی۔

نتائج: پیداواری لائن 2025 میں شروع کی گئی تھی، جس کی روزانہ پیداوار 200-400 ٹن تھی۔ خودکار نظام نے مزدوری کے اخراجات میں 30 فیصد کمی کی، اور دانے دار کی شرح 96 فیصد تک پہنچ گئی۔ گاہک کی مصنوعات کی سپلائی کی صلاحیت دوگنی ہو گئی، اور انہوں نے ملائیشیا اور تھائی لینڈ کو برآمد کی جانے والی مصنوعات کے ساتھ جنوب مشرقی ایشیا میں اپنے مارکیٹ شیئر کو کامیابی کے ساتھ بڑھایا۔

کیس 3: نائیجیریا میں 4-6 t/h حسب ضرورت NPK پروڈکشن لائن

گاہک کا پس منظر: نائیجیریا میں ایک علاقائی کھاد فراہم کرنے والا، مقامی مٹی کے حالات اور مارکیٹ کی طلب کے مطابق ڈھالنے کے لیے فصل کے لیے مخصوص NPK کھادیں (مثلاً، نقد فصلوں کے لیے زیادہ پوٹاشیم فارمولے) تیار کرنے پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

حل: ہم نے 4-6 t/h اپنی مرضی کے مطابق NPK پروڈکشن لائن فراہم کی، ایک لچکدار بیچنگ سسٹم کے ساتھ جو غذائیت کے تناسب کو تیزی سے ایڈجسٹ کر سکتا ہے، اور چھوٹے سے درمیانے درجے کی پیداوار کے لیے موزوں ایک ڈسک گرانولیٹر۔ ہم نے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سائٹ پر تنصیب، کمیشننگ، اور تکنیکی تربیت بھی فراہم کی۔

نتائج: پیداوار لائن 1 سال سے مستحکم طور پر کام کر رہی ہے، 3 قسم کی حسب ضرورت NPK کھادیں تیار کرتی ہے جو مقامی کسانوں میں مقبول ہیں۔ کسٹمر کی فروخت کے حجم میں پہلے کے مقابلے میں 40 فیصد اضافہ ہوا ہے، اور وہ علاقائی کھاد فراہم کرنے والے ایک سرکردہ بن گئے ہیں۔

6. پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

پیرامیٹر کا نام تفصیلات
پیداواری صلاحیت 1-200 t/h (اپنی مرضی کے مطابق)
دانے دار سائز 2-6 ملی میٹر (سایڈست)
گرانولیشن ریٹ ≥95%
خام مال یوریا، امونیم سلفیٹ، امونیم فاسفیٹ، SSP، TSP، MOP، SOP، additives، وغیرہ۔
غذائی اجزاء 20-48% (حسب ضرورت، مثال کے طور پر، 15-15-15، 17-17-17)
بجلی کی ضرورت 30-500 کلو واٹ (پیداواری صلاحیت پر منحصر ہے)
وولٹیج 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz، مرضی کے مطابق)
سامان کا مواد کاربن اسٹیل Q235 / مصر دات / سٹینلیس سٹیل 304 (اپنی مرضی کے مطابق)
فلور ایریا 50-1000 ㎡ (پیداواری صلاحیت پر منحصر ہے)
تیار شدہ مصنوعات کے پانی کا مواد ≤10%
وارنٹی مدت 1 سال (پہننے کے پرزے خارج کر دیے گئے)

7. متعلقہ مصنوعات

کھاد کی پیداوار کے لیے ون اسٹاپ حل فراہم کرنے کے لیے، ہم متعلقہ آلات کی ایک پوری رینج پیش کرتے ہیں جو NPK پروڈکشن لائن کے ساتھ مل سکتے ہیں:

  • گرانولیشن کا سامان: ڈسک گرانولیٹر (0.3-6 t/h)، ڈرم گرانولیٹر (1-200 t/h)، ڈبل رولر ایکسٹروشن گرانولیٹر (1-20 t/h)، مختلف دانے داروں کی ضروریات اور پیداواری پیمانے کے لیے موزوں ہے۔
  • پری علاج کا سامان: خام مال کولہو (ان پٹ سائز ≤100 ملی میٹر، آؤٹ پٹ سائز 0.1-5 ملی میٹر)، وائبریٹنگ اسکرین، دھات کو ہٹانے والا آلہ، خام مال کی پاکیزگی اور خوبصورتی کو یقینی بنانا۔
  • مکسنگ اور بیچنگ کا سامان: اعلی کارکردگی کا مکسر، پریزین بیچنگ مشین (1-4 ہوپر، الیکٹرانک اسکیلز کے ساتھ)، یکساں اختلاط اور غذائی اجزاء کے درست تناسب کو یقینی بنانا۔
  • خشک کرنے اور ٹھنڈا کرنے کا سامان: روٹری ڈرائر، ڈرم کولر، نمی کی مقدار کو کم کرتا ہے اور دانے دار کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔
  • پیکیجنگ کا سامان: خودکار وزن اور پیکجنگ مشین، 25kg، 50kg، یا حسب ضرورت بیگ کے سائز کے لیے موزوں، پیکیجنگ کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر کرتی ہے۔
  • معاون سامان: دھول ہٹانے کا نظام (سائیکلون + فلٹر)، بیلٹ کنویئر، بالٹی ایلیویٹر، سائلو، ہموار پیداوار اور ماحولیاتی تعمیل کو یقینی بنانا۔

8. انٹرپرائز کے فوائد

18 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ NPK پروڈکشن لائنوں کے ایک پیشہ ور صنعت کار کے طور پر، ہم نے درج ذیل بنیادی انٹرپرائز فوائد کے ساتھ عالمی مارکیٹ میں ایک اچھی برانڈ امیج قائم کی ہے:

  • مضبوط R&D صلاحیت: ہمارے پاس ایک سے زیادہ پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجیز کے ساتھ ایک پیشہ ور R&D ٹیم ہے، جو پروڈکشن لائن ڈیزائن کو بہتر بنانے، کارکردگی کو بہتر بنانے، اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے مسلسل اختراعات کر رہی ہے۔ ہم کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق حل بھی تیار کر سکتے ہیں۔
  • سخت کوالٹی کنٹرول: کمپنی نے سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم اور پروفیشنل ٹیسٹ لیب کے ساتھ ISO9001 انٹرنیشنل کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے۔ تمام آلات سخت معیارات کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں، اور ہر پروڈکشن لائن کی ترسیل سے پہلے سخت جانچ پڑتال ہوتی ہے تاکہ مستحکم کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔
  • ون اسٹاپ سروس: ہم خدمات کی ایک مکمل رینج فراہم کرتے ہیں، بشمول پری سیلز مشاورت (فارمولہ ڈیزائن، سائٹ لے آؤٹ)، حسب ضرورت، پروڈکشن، ڈیلیوری، سائٹ پر انسٹالیشن، کمیشننگ، تکنیکی تربیت، اور بعد از فروخت سپورٹ (اسپیئر پارٹس کی فراہمی، دیکھ بھال کی رہنمائی)۔ ہماری فروخت کے بعد کی ٹیم کسٹمر کے مسائل کو حل کرنے کے لیے 24 گھنٹوں کے اندر جواب دیتی ہے۔
  • عالمی مارکیٹ کا تجربہ: ہماری مصنوعات جنوب مشرقی ایشیا، افریقہ، یورپ اور جنوبی امریکہ سمیت 50 سے زائد ممالک اور خطوں میں برآمد کی جاتی ہیں، جو بین الاقوامی پراجیکٹ کے بھرپور تجربے کو جمع کرتی ہیں اور مختلف علاقائی تکنیکی معیارات اور مارکیٹ کے تقاضوں کے مطابق ہوتی ہیں۔
  • لاگت سے موثر مصنوعات: براہ راست فیکٹری کے طور پر، ہم مسابقتی قیمتوں پر اعلیٰ معیار کا سامان فراہم کرتے ہوئے درمیانی روابط کو ختم کرتے ہیں۔ ہم گاہک کی سرمایہ کاری اور آپریشن کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے پروڈکشن لائن ڈیزائن کو بھی بہتر بناتے ہیں، زیادہ سے زیادہ صارفین کے فوائد۔
  • کامل بعد فروخت کی حمایت: ہم 1 سال کی وارنٹی مدت فراہم کرتے ہیں، لمبے عرصے تک حقیقی اسپیئر پارٹس فراہم کرتے ہیں، اور ضرورت پڑنے پر سائٹ پر دیکھ بھال کی خدمات پیش کرتے ہیں۔ ہم تکنیکی اپ ڈیٹس اور رہنمائی بھی فراہم کرتے ہیں تاکہ صارفین کو مسلسل پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملے۔

9. ہم سے رابطہ کریں۔

اگر آپ ہماری NPK پروڈکشن لائن میں دلچسپی رکھتے ہیں یا اپنی مرضی کے مطابق کھاد کی پیداوار کے حل کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کو پیشہ ورانہ مشاورت اور اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کریں گے تاکہ آپ کو موثر، مستحکم اور منافع بخش کھاد کی پیداوار حاصل کرنے میں مدد ملے۔

مصنوعات کی تفصیل

 

رولر پریس گرانولیٹر غیر خشک کرنے کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے، کمرے کے درجہ حرارت پر دانے دار ہوتا ہے، اور ایک وقت میں بنتا ہے۔ اس میں کم سرمایہ کاری، فوری اثر اور اچھے معاشی فوائد کی خصوصیات ہیں۔ اس مشین کی ساخت مجموعی طور پر دانے دار، تشکیل اور اسکریننگ کو اپناتی ہے، جس کی وجہ سے یہ خوبصورت ظاہری شکل، سادہ آپریشن اور کم توانائی کی کھپت کی خصوصیات رکھتا ہے۔

مشین خام مال کے ساتھ وسیع موافقت رکھتی ہے، اسے نہ صرف کھاد، فیڈ اور کیمیائی صنعتوں میں دانے دار بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بلکہ خاص طور پر نایاب زمین، دھات کاری، کوئلہ، حیاتیاتی تیاریوں اور ماحولیاتی تحفظ کے منصوبوں کے لیے بھی اچھی قابل اطلاق ہے۔

 

دانے دار
دانے دار

کارکردگی کی خصوصیات

1. کائنےٹک انرجی ٹرانسفر کو بڑھا کر پانچ سلاٹس تکون بیلٹ کیا جاتا ہے، جو موٹر پاور کو مکمل طور پر منتقل کرتا ہے اور حرکی توانائی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

2. ریڈوسر اعلی ترسیل کی کارکردگی اور مستحکم حرکی توانائی کے ساتھ ہماری کمپنی کے آزاد تحقیق اور ترقی کے ڈیزائن کو اپناتا ہے۔

3. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کھانا کھلانے اور ہلانے کے طریقہ کار کو ڈیزائن کریں کہ مواد یکساں طور پر رولر ڈائی میں داخل ہو سکے اور کھانا کھلانے والے منہ کو بلاک ہونے سے روک سکے۔

4. رولر سکن مولڈ کے نچلے سرے کے دونوں اطراف خودکار صفائی کے سکریپر سے لیس ہیں تاکہ مواد کو رولر کی جلد سے چپکنے سے روکا جا سکے۔

کام کرنے کا اصول

رولر گرانولیشن کی یہ سیریز ایکسٹروشن سلائیڈنگ ماڈل سے تعلق رکھتی ہے، جس کا کام کرنے کا اصول یہ ہے: بیلٹ اور بیلٹ پللی ایک الیکٹرک موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہے، اور ریڈوسر کے ذریعے ڈرائیو شافٹ میں منتقل ہوتی ہے، اور اوپن گیئر اور غیر فعال شافٹ کے ذریعے ایک ہی سمت میں کام کرتی ہے۔ مواد کو فیڈ ہوپر سے شامل کیا جاتا ہے، رولر کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے، پروڈیوسر اور اسکرین کے ذریعے ڈیموڈ کیا جاتا ہے۔ سٹوڈیو، جہاں تیار شدہ پروڈکٹ کے چھروں (گیندوں) کو اسکریننگ اور الگ کیا جاتا ہے، اور پھر مواد کو واپس کیا جاتا ہے اور دانے دار بنانے کے لیے نئے مواد کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ موٹر کی مسلسل گردش اور مواد کے مسلسل داخلے کے ساتھ، بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کیا جا سکتا ہے۔

حصے

اہم تکنیکی پیرامیٹرز

ماڈل

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

پیداواری صلاحیت

(t/h)

1-1.5

1.5-2.5

2.5-3.5

3.5-4.5

1-2

1.5-2.5

2.5-3.5

طاقت

15 کلو واٹ

18.5 کلو واٹ

22 کلو واٹ

45 کلو واٹ

15 کلو واٹ

18.5 کلو واٹ

22 کلو واٹ

پریشر رولر سائز

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

کھانا کھلانے کا سائز

≤0.5 ملی میٹر

≤0.5 ملی میٹر

≤0.5 ملی میٹر

≤0.5 ملی میٹر

≤0.5 ملی میٹر

≤0.5 ملی میٹر

≤0.5 ملی میٹر

تیار مصنوعات

وضاحتیں

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ30

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ20

ریڈوسر کی قسم

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

خاص مقصد

خاص مقصد

خاص مقصد

حصہ

ورکنگ ویڈیو

X

ورکنگ پروجیکٹ

رولر پریس گرانولیٹر کے ساتھ 1-20tph کھاد پلانٹ:

کام کرنے والے منصوبے

ڈیلیوری

پیکیج: لکڑی کا پیکیج یا مکمل 20GP/40HQ کنٹینر

پیکج

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

1

ماڈل منتخب کریں اور آرڈر دیں۔

ماڈل منتخب کریں اور خریداری کا ارادہ جمع کروائیں۔

2

بنیادی قیمت حاصل کریں۔

مینوفیکچررز ایل او سے رابطہ کرنے اور مطلع کرنے میں پہل کرتے ہیں۔

3

پلانٹ کا معائنہ

ماہر تربیتی رہنما، باقاعدہ واپسی کا دورہ

4

معاہدے پر دستخط کریں۔

ماڈل منتخب کریں اور خریداری کا ارادہ جمع کروائیں۔

کم از کم پیشکش مفت حاصل کریں، براہ کرم ہمیں بتانے کے لیے درج ذیل معلومات پُر کریں (خفیہ معلومات، عوام کے لیے کھلی نہیں)

اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں یا مزید جاننے کی ضرورت ہے، تو براہ کرم دائیں جانب مشاورتی بٹن پر کلک کریں۔