بینر بی جی

حل

مکمل دانے دار فنکشن اور اعلی پیداوار کی کارکردگی

فی دن 60 ٹن نامیاتی کھاد کی پیداوار لائن

ضروریات کے مطابق، ہم صارفین کو 60 ٹن یومیہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ نامیاتی کھاد کی پیداواری لائن کا پروسیس پلان فراہم کرتے ہیں۔اس اسکیم کے بنیادی عمل کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے، ایک خام مال کے کمپوسٹ ابال کا عمل ہے، اور دوسرا کھاد کی گہری پروسیسنگ کا عمل ہے۔

کھاد کے ابال کا عمل یہ ہے: پری ٹریٹمنٹ - مین فرمینٹیشن - بالغ ابال کے بعد۔اس عمل میں، یہ بنیادی طور پر پانی کو منظم کرنے، مٹی کے مائکروبیل بیکٹیریا کو بہتر بنانے اور نامیاتی مادے، N، P، K اور دیگر ٹریس عناصر کے مواد کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس حصے میں، استعمال ہونے والے اہم مکینیکل پروسیسنگ آلات ہیں: کمپوسٹ ٹرننگ مشین، فورک لفٹ اور پلورائزر۔

حصہ II عمل: کھاد کی گہری پروسیسنگ کا عمل:

(4) مکمل خودکار بیچنگ سسٹم فیڈ انلیٹ → 7m بیلٹ کنویئر → 16m بیلٹ کنویئر → 80 قسم کا عمودی پلورائزر → 400 قسم ڈبل شافٹ مکسر → 11m بیلٹ کنویئر lt conveyor →∅ 1.5m سیکنڈری راؤنڈنگ → 15m بیلٹ کنویئر →∅ 1.8m × 18m ڈرائر → 10m بیلٹ کنویئر →∅ 1.5m × 15m کولنگ مشین → 10m بیلٹ کنویئر →∅ 1.5m × 5m اسکریننگ مشین → آٹومیٹک مشین پیکنگ مشین

60 ٹن نامیاتی کھاد کی پیداواری لائن فی دن——منصوبے میں استعمال ہونے والی کھاد کی پیداوار کے آلات میں شامل ہیں:

کمپوسٹنگ مشین - ڈسک ٹپنگ مشین: بڑے آؤٹ پٹ کے ساتھ ابال کے منظرناموں کے لیے موزوں۔ خودکار بیچنگ سسٹم:

1. پائپ لائن بیچنگ، مائکرو کمپیوٹر مکمل خودکار وزن کنٹرول.

2. پاؤڈر مواد کی ہموار خوراک سے بچنے کے لیے خودکار مکسنگ اور فیڈنگ ڈیوائس سے لیس؛

3. ضرورت کے مطابق سائلو سٹینلیس سٹیل کا بنایا جائے گا۔

4. کینز سینسر کے ساتھ درست پیمائش۔

عمودی کولہو: اوپری اور نچلی بیئرنگ سیٹیں منسلک ہیں، ≥ 4 بلیڈ کے ساتھ۔کولہو کا نچلا حصہ خودکار صفائی کے آلے سے لیس ہے۔کولہو کا باڈی ایک تقسیم شدہ ڈھانچہ ہے، جو کٹر ہیڈ کو تبدیل کرنے اور دیکھ بھال کرنے اور فکسڈ میٹریل کو سپورٹ کرنے کے لیے آسان ہے۔

ڈبل شافٹ مکسر:

1. بیرونی مجموعی فریم کو گاڑھا کر دیا گیا ہے اور چینل سٹیل کو تمام سمتوں میں فکس کر دیا گیا ہے۔

2. مکسر سکرو 8 ملی میٹر موٹی ہائی مینگنیج لباس مزاحم پلیٹ کو اپناتا ہے۔

3. سب سے اوپر ایک ڈسٹ پروف مہر اور ایک مربع فیڈ پورٹ فراہم کی گئی ہے۔

4. ربڑ کی دھول مہر اثر کے آخر میں اپنایا جاتا ہے.

مشترکہ گرانولیٹر: دو مرحلے کی راؤنڈنگ اور تشکیل دینے والی مشین:

1. پالش کرنے والی ڈسک کا نچلا حصہ مینگنیج اسٹیل سے بنا ہے۔

2. ڈسچارج پورٹ تیز، درمیانے اور سست خارج ہونے والی رفتار کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔

3. مکمل طور پر مہربند ڈسٹ پروف ظاہری ڈیزائن؛

4. نیچے کو بالوں اور پاؤڈر آؤٹ لیٹس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ تعمیل میں اضافہ کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکے۔

ڈرائر:

1. سٹیل پلیٹ کی موٹائی 14 ملی میٹر ہے، اور لفٹنگ پلیٹ کی موٹائی 8 ملی میٹر ہے؛

2. سامنے اور پیچھے کی پلیٹیں 6 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹ سے بنی ہیں۔

3. رولنگ رِنگ، گیئر، ریٹیننگ وہیل اور سپورٹنگ وہیل تمام ہیوی ڈیوٹی اسٹیل کاسٹنگز ہیں۔

4. انڈسڈ ڈرافٹ فین کا امپیلر اور مین شافٹ اعلی درجہ حرارت کے مزاحم مواد سے بنا ہے (امپلر اور مین شافٹ کے درمیان ٹیپر کنکشن اپنایا جاتا ہے)؛

5. کوٹیشن میں ایئر ڈکٹ، فائر پائپ، کہنی اور دیگر معاون مکینیکل لوازمات شامل ہیں۔

کولر:

1. اسٹیل پلیٹ کی موٹائی 10 ملی میٹر ہے، اور لفٹنگ پلیٹ کی موٹائی 6 ملی میٹر ہے۔

2. سامنے اور پیچھے کی پلیٹیں 4 ملی میٹر موٹی سٹیل پلیٹ سے بنی ہیں۔

3. رولنگ رِنگ، گیئر، ریٹیننگ وہیل اور سپورٹنگ وہیل تمام ہیوی ڈیوٹی اسٹیل کاسٹنگز ہیں۔

4. انڈسڈ ڈرافٹ فین کا امپیلر اور مین شافٹ اعلی درجہ حرارت مزاحم مواد سے بنا ہے۔

5. کوٹیشن میں ایئر ڈکٹ، کہنی اور دیگر معاون مکینیکل لوازمات شامل ہیں۔

اسکریننگ مشین:

1. اسکریننگ مشین کے فیڈ انلیٹ میں اینٹی امپیکٹ اسکرین شامل کی جاتی ہے۔

2. سکرین کے انٹرفیس پر ہوپ کو سخت کریں۔

3. سکرین لباس مزاحم سٹینلیس سٹیل اور سنکنرن مزاحم سے بنی ہے۔

خودکار پیکنگ مشین:

1. کینز سینسر کے ساتھ درست پیمائش؛

2. تیز، درمیانے اور آہستہ خالی کرنے کا درست تجزیہ؛

3. سلائی کا سر Hebei Youtian برانڈ ہیڈ کو اپناتا ہے۔

4. سلائی اور ریپنگ مشین کے گھومنے کے قابل ہیڈ لفٹنگ فریم کو سپورٹ کرنا۔

5. تیار شدہ پروڈکٹ بن اور آؤٹ پٹ بیلٹ ڈیوائس کو کھانا کھلانے میں معاونت؛

6. بجلی کا حصہ دھول اور سنکنرن کے خلاف خصوصی تحفظ کو اپناتا ہے۔

بایوماس گرانولیٹر: یہ بنیادی طور پر گاہک کی بکثرت لکڑی اور پودوں کے بھوسے کے فضلے کا استعمال کرتا ہے، جو پروڈکشن لائن میں ڈرائر کے گرمی کے منبع کے لیے اچھا خام مال ہے۔بائیو ماس گرانولیٹر کا استعمال چورا اور بھوسے کے پاؤڈر کو ایندھن کے ذرات میں پروسیس کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور دہن کی بھٹی میں جلنے والی حرارت کو گرمی کی فراہمی کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ڈرائر میں داخل کیا جاتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: اگست 19-2022

اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں یا مزید جاننے کی ضرورت ہے، تو براہ کرم دائیں جانب مشاورتی بٹن پر کلک کریں۔