ڈسک گرانولیٹر کو پانچ حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

ڈسک گرانولیٹر کو پانچ حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. فریم کا حصہ: چونکہ ٹرانسمیشن کا حصہ اور پورے جسم کے گھومنے والے کام کرنے والے حصے کو فریم کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے، اس لیے قوت نسبتاً بڑی ہوتی ہے، اس لیے مشین کے فریم والے حصے کو اعلیٰ معیار کے کاربن چینل اسٹیل سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور گزر چکا ہے۔ سخت کوالٹی سرٹیفیکیشن اور مخصوص تکنیکی ضروریات نے اس مشین کا مقصد حاصل کر لیا ہے۔

2. ایڈجسٹمنٹ کا حصہ: پوری مشین کا سب سے اہم حصہ گرینولیشن ڈسک ہے، اور گرانولیشن ڈسک کی کشش ثقل کا پورا مرکز ایڈجسٹمنٹ والے حصے پر نصب ہے۔ہماری کمپنی خاص طور پر اعلیٰ معیار کی کاربن اسٹیل پلیٹ اور چینل اسٹیل کو ویلڈ کرنے کے لیے اپناتی ہے، اور سخت کوالٹی سرٹیفیکیشن پاس کر چکی ہے، یہ سب اس مشین کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

3. ٹرانسمیشن کا حصہ: پوری مشین کا ٹرانسمیشن حصہ سب سے اہم ہے، اور مجموعی کام اس کے مطابق کیا جانا چاہیے۔تنصیب اور ٹرانسمیشن ایڈجسٹمنٹ فریم پر موٹر اور ریڈوسر سبھی ISO/9001 کوالٹی سسٹم سے تصدیق شدہ معائنہ کی مصنوعات سے آزاد ہیں، اور معیار قابل اعتماد ہے۔موٹر پللی، وی بیلٹ، ریڈوسر اور پنین کو چلاتی ہے، اور پنین گرینولیشن پلیٹ پر بڑے گیئر کو چلاتا ہے تاکہ گرانولیشن پلیٹ کام کر سکے۔اس کے علاوہ، بڑے اور چھوٹے گیئرز اعلی تعدد بجھانے کو اپناتے ہیں، اور سروس کی زندگی اصل سے دوگنا لمبی ہے۔پوری گرینولیشن ڈسک کو ایڈجسٹمنٹ ڈسک پر ڈرائیونگ شافٹ پر فکس کیا جاتا ہے، اور کالم ہیڈ کا منسلک حصہ ٹیپر فٹ کو اپناتا ہے، جو ڈیزائن میں زیادہ معقول ہے۔

4. دانے دار پلیٹ کا حصہ: اس مشین کی گرانولیشن پلیٹ کا زاویہ مجموعی آرک ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور گرانولیشن کی شرح 93 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔گرانولیشن پلیٹ کے نچلے حصے کو بھی بہت سے چمکدار اسٹیل پلیٹوں سے تقویت ملی ہے، جو پائیدار ہے اور کبھی بھی درست نہیں ہوتی ہے۔

5. خودکار مواد کی صفائی کا حصہ: یہ حصہ گرانولیشن پلیٹ کے اوپر نصب کیا جاتا ہے، ایک نچلی فریم کی شکل بناتا ہے، اس پر ایک خودکار میٹریل کلیننگ پلیٹ ہوتی ہے، تاکہ پروڈکشن کے عمل کے دوران پلیٹ کی دیوار پر پھنسے ہوئے مواد کو ہٹایا جا سکے، جس سے پروڈکشن کے عمل میں بہتری آتی ہے۔ مشین کی خدمت زندگی، اور لیبر کو بچانے کے.

ڈسک گرانولیٹر کی ساخت ان خصوصیات کا تعین کرتی ہے، جن کا خلاصہ بنیادی طور پر 11 اہم عناصر میں کیا جاتا ہے:

1. دانے دار ڈسک کا زاویہ ایک مجموعی آرک ڈھانچہ اپناتا ہے، اور گرانولیشن کی شرح 93 فیصد سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔

2. گرینولیشن ٹرے تین آؤٹ لیٹس سے لیس ہے، جو وقفے وقفے سے پیداواری کارروائیوں کے لیے آسان ہے، محنت کی شدت کو بہت کم کرتی ہے اور مزدوری کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

3. ریڈوسر اور موٹر ایک لچکدار بیلٹ سے چلتے ہیں، جو آسانی سے شروع ہو سکتے ہیں، اثر قوت کو کم کر سکتے ہیں، اور سامان کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

4. گرانولیشن ٹرے کے نچلے حصے کو ایک سے زیادہ ریڈینٹ اسٹیل پلیٹوں سے مضبوط کیا گیا ہے، جو پائیدار ہے اور کبھی بھی خراب نہیں ہوتی ہے۔گاڑھا، بھاری، اور مضبوط بیس ڈیزائن کو ٹھیک کرنے کے لیے اینکر بولٹ کی ضرورت نہیں ہوتی، اور یہ آسانی سے چلتا ہے۔

5. گرانولیٹر کا مرکزی گیئر اعلی تعدد بجھانے کو اپناتا ہے، اور سروس کی زندگی دوگنی ہوجاتی ہے۔

6. گرانولیٹر کی ڈسک اعلی طاقت والے فائبر گلاس سے لگی ہوئی ہے، جو سنکنرن مخالف اور پائیدار ہے۔

7. پوری مشین کے فریم حصے کو اعلیٰ معیار کے کاربن چینل سٹیل سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

8. ایڈجسٹمنٹ والے حصے کو اعلیٰ معیار کی کاربن اسٹیل پلیٹ اور چینل اسٹیل سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

9. ٹرانسمیشن کے پرزے ISO/9001 کوالٹی سسٹم سے تصدیق شدہ معائنہ کی مصنوعات سے آزاد ہیں، اور معیار قابل اعتماد ہے۔اعلی تعدد بجھانے کو اپنایا گیا ہے، اور سروس کی زندگی اصل سے دوگنا لمبی ہے۔ٹیپر فٹ کالم ہیڈ کے کنکشن والے حصے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ڈیزائن زیادہ معقول ہے۔

10. گرینولیشن ڈسک کا حصہ مجموعی آرک ڈیزائن کو اپناتا ہے، جو پائیدار ہے اور کبھی بھی درست نہیں ہوتا ہے۔

11. خود کار طریقے سے مواد کی صفائی کا حصہ ایک خودکار مواد کی صفائی کی پلیٹ سے لیس ہے، تاکہ پیداوار کے عمل کے دوران پلیٹ کی دیوار پر پھنسے ہوئے مواد کو ہٹا دیا جائے، سروس کی زندگی کو بہت بہتر بنایا جائے اور مزدوری کی بچت ہو سکے۔